Клей для вакуумного прессования пленки ПВХ

Выбор клея для облицовывания мебельных плит и фасадов

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD150

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD144/6

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD144/7

Оценка 5.00 из 5
Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD150/6

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD144/4

Оценка 4.00 из 5
Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD 151

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

Homakoll 103.1

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

Homakoll 103

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

Dudipur D 12/4

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

Dudipur D 30

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

Dudipur D 51

Оценка 5.00 из 5
Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

AQUENCE FD 144/2

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

EUROLINE 77.5

Цена: по запросу

Клей для вакуумного прессования

EUROLINE 77.6

Цена: по запросу

Основной способ работы с клеем для мембранного прессования

1. Показания к применению клея

Для 2-х компонентной системы необходимо использование отвердителя в количестве 5%. После добавления отвердителя необходимо тщательно перемешивать механическим способом в течение 10 минут. Возможность использования клея после добавления отвердителя 8 часов.

2. Преимущество 2-х компонентных клеевых систем

  • Увеличивает температуростойкость.
  • Увеличивает Водостойкость и стойкость к пару.
  • Поддерживает качество клеевого соединения D4, что в свою очередь допускает уличное использование готовых изделий.

3. Рабочие параметры

Клей распыляется с помощью краскопульта, для водных систем, под давлением 1-2 атмосферы, но в зависимости от клея давление может быть увеличено до 4 атмосфер. Сопло может иметь различный размер от 0,8mm до 2mm в зависимости от используемого клея.

4. Предостережения

Компоненты, которые вступают в контакт с клеем должны быть выполнены из нержавеющих материалов или пластика во избежание коагулирования клея (краскопульт, компрессор, провода и др.)

ПУ-дисперсии должны наноситься в покрасочной камере и обязательно одевать маску для защиты слизистой. А также необходимо следовать всем инструкциям для Вашей безопасности.

5. Приготовление материала

Прежде всего должна быть обеспечена предварительная обработка поверхности, так как неравномерная поверхность не может быть использована даже и с толстой пленкой. Надо также всегда учитывать, что рабочая атмосфера должна быть без пыли. Именно поэтому в начале необходимо полностью очистить деталь от грязи/пыли.

6. Нанесение клея

Для снижения расхода необходимо распылять клей на детали, находящиеся в стопке. В начале кромки обрабатываются один раз. Затем короткое время сушки и кромки обрабатываются еще раз. Распыление происходит с верху вниз (необходимое количество клея на кромке составляет 100 гр/кв метр). В последствии обрабатывается оставшаяся поверхность. (расход. 50гр/кв метр).

7. Предварительная сушка обработанной детали

После нанесения клея необходимо выдержать достаточное количество времени для её сушки (всё зависит от комнатной температуры и относительной влажности воздуха от 30 минут до 2-3 часов) так как в результате недостаточной сушки в процессе прессования на поверхности могут появится пузыри. Двери должны складироваться для сушки на специально отведенных для них стеллажах. Для сокращения времени сушки до 10-15 минут можно использовать принудительную циркуляцию воздуха (как минимум 35 °C).

8. Активация — Прессование

Так как огромное количество тепла теряется во время прессования необходимо соблюдать следующие условия – минимальная температура клеевой плёнки должна быть между 65°C и 80°C (на краях).

Время прессования можно сократить путём предварительного нагрева детали до 30°C.

Следующие параметры выбираются в зависимости от типа пресса и толщины плёнки:

  • Температура предварительного разогрева
    без мембраны … 110°C – 125°C
    с мембраной … 120°C – 135°C
  • Время предварительного разогрева … 40-90 секунд
  • Время прессования … 30-90 секунд
  • Давление … 4 – 6 bar

9. Условия для достижения прочности клеевого шва

После извлечения ламинированной детали клей всё ещё находится в термопластичном состоянии. Именно поэтому деталь необходимо складывать ламинированной поверхностью вниз для того, чтобы дать ей остыть в течение нескольких минут. Затем можно приступить к обработке краёв. Время окончательной кристаллизации на прямую зависит от влажности МДФ и занимает от 3 до 5 дней.

Для достижения лучшего результата необходимо также соблюдать требования производителей клея.

Пистолеты для распыления клеяПерейти в каталог

Однокомпонентные

Цена: по запросу

Оборудование для распыления клея

Mignon-3 HV3 ручной краскораспылитель с верхним бачком

Оценка 5.00 из 5
Цена: по запросу

Оборудование для распыления клея

HS-25 HV3 ручной краскораспылитель с верхним бачком

Оценка 5.00 из 5
Цена: по запросу

Оборудование для распыления клея

Perfekt-4 ручной краскораспылитель с верхним бачком

Цена: по запросу